Textiltryck har förändrats dramatiskt jämfört med början av århundradet, och MS har inte passivt berörda.
Historien om MS -lösningar börjar 1983, då företaget grundades. I slutet av 90 -talet, i början av textiltrycksmarknadens resa in i den digitala tidsåldern, valde MS att bara designa digitala pressar och därmed bli marknadsledande.
Resultatet av detta beslut kom 2003, med födelsen av den första digitala tryckmaskinen och början av den digitala resan. Sedan 2011 installerades den första Lario Single Channel, vilket startade en ytterligare revolution inom de befintliga digitala kanalerna. Under 2019 inleddes vårt Minilario -projekt, vilket representerar ytterligare ett steg mot innovation. Minilario var den första skannern med 64 skrivhuvuden, den snabbaste i världen och en tryckpress före sin tid.
1000m/h! Den snabbaste skanningsskrivaren Ms Minilario debuterar i Kina!
Sedan det ögonblicket har digitaltryck vuxit varje år och idag är det den snabbast växande industrin på textilmarknaden.
Digitaltryck har många fördelar jämfört med analog utskrift. Först från hållbarhetssynpunkt, eftersom det minskar koldioxidutsläppen med cirka 40%, bläckavfall med cirka 20%, energiförbrukning med cirka 30%och vattenförbrukning med cirka 60%. Energikrisen är en allvarlig fråga idag, med miljoner människor i Europa som nu spenderar rekordinkomster på energi som gas- och elpriser skyrocket. Det handlar inte bara om Europa, det handlar om hela världen. Detta belyser tydligt vikten av besparingar inom sektorer. Och med tiden kommer ny teknik att revolutionera tillverkningen, vilket leder till ökande digitalisering av hela textilindustrin, vilket leder till förbättrade besparingar.
För det andra är digitaltryck mångsidig, en viktig tillgång i en värld där företag måste ge snabb ordning, snabb, flexibla, enkla processer och effektiva leveranskedjor.
Dessutom matchar digitaltryck de utmaningar som textilindustrin står inför idag, som implementerar innovativa hållbara produktionskedjor. Detta kan uppnås genom integrationen mellan stegen i produktionskedjan, vilket minskar antalet processer, såsom pigmentutskrift, som bara räknas två steg, och spårbarhet, vilket gör det möjligt för företag att kontrollera deras påverkan, vilket säkerställer kostnadseffektiv utskrift.
Naturligtvis gör det också att digitala utskrift gör det möjligt för kunder att skriva ut snabbare och minska antalet steg i utskriftsprocessen. Vid MS fortsätter digitaltryck att förbättras med tiden, med en hastighetsökning på cirka 468% på tio år. 1999 tog det tre år att skriva ut 30 kilometer digitalt tyg, medan det 2013 tog åtta timmar. Idag diskuterar vi 8 timmar minus en. I själva verket är hastighet inte den enda faktorn att tänka på när man överväger digital utskrift i dessa dagar. Under de senaste åren har vi uppnått produktionseffektivitet på grund av ökad tillförlitlighet, minskad stillestånd på grund av maskinfel och total optimering av produktionskedjan.
Den globala textiltryckindustrin växer också och förväntas växa till en CAGR på cirka 12% från 2022 till 2030. Mitt i denna fortsatta tillväxt finns det några megatrender som lätt kan identifieras. Hållbarhet är säker, flexibilitet är en annan. Och prestanda och tillförlitlighet. Våra digitala pressar är extremt pålitliga och effektiva, vilket innebär kostnadseffektiv utskrift, enkel reproduktion av exakt mönster, underhåll och mindre frekventa nödinsatser.
En megatrend är att ha en hållbar ROI som tar hänsyn till immateriella interna kostnader, fördelar och externa faktorer som miljöpåverkan som inte tidigare beaktades. Hur kan MS -lösningar uppnå en hållbar ROI över tid? Genom att begränsa oavsiktliga pauser, minska slösad tid, öka maskinens effektivitet, genom att säkerställa högkvalitativ prestanda och genom att öka produktiviteten.
På MS är hållbarhet i vår kärna och vi gör vårt bästa för att förnya oss eftersom vi tror att innovation är utgångspunkten. För att uppnå mer och mer hållbar utveckling investerar vi mycket energi i forskning och teknik direkt från designstadiet, så att mycket energi kan sparas. Vi anstränger oss också för att optimera hållbarheten i maskinens vitala komponenter genom att kontinuerligt uppdatera och använda högkvalitativa material för att minimera maskinuppdelningar och underhållskostnader. När det gäller att optimera våra kunders processer är möjligheten att få samma långvariga utskriftsresultat på olika maskiner också en nyckelfaktor, och för oss innebär detta att det kan vara mångsidigt, ett viktigt inslag i vår.
Andra väsentliga funktioner inkluderar: Som ett komplett utbud av tryckkonsulter ägnar vi största uppmärksamhet åt varje steg i processen, som inkluderar att hjälpa till med spårbarheten i utskriftsprocessen, samt ge tillförlitlighet och lång livslängd för våra pressar. En mycket diversifierad produktportfölj med 9 papperspressar, 6 textilpressar, 6 torktumlare och 5 ångare. Var och en har sina egna egenskaper. Dessutom arbetar vår FoU -avdelning ständigt med vår produktportfölj för att uppnå maximal effektivitetsnivåer, i syfte att uppnå en god balans mellan produktivitet och förkortningstid till marknaden.
Sammantaget verkar digitaltryck vara rätt lösning för framtiden. Inte bara när det gäller kostnad och tillförlitlighet, utan erbjuder också en framtid för nästa generation.
Post Time: Nov-02-2022